水分检测概述（总贴）

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水分的检测方法

人工检测
     1）烘干法 - 化验室
     2）手 感目测法 – 看水工
     特点：间隔时间长，人为误差大，无法满足自动控制的需要
在线检测
     特点：高速采样，消除人为因素，为闭环控制提供实时水分信号

在线检测方法

1）电阻在线检测法
     接触式测量
     电极直接接触物料，磨损大 所测电阻受其它因素影响大，对水分的选择性差
     电阻=F(x1,x2,x3,……)
                x1 – 物料水分
                x2 – 原料导电性(成分、配比)
                x3 – 料层厚度
2）微波在线检测法           非接触式测量

    原理：工作原理是有发送和接收两个传感器，传感器通过微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，电磁能在穿过被测介质时，介质中的水分子由于它的极性，会在电磁场中吸收能量。而被水分子吸收的这部分能量和水分子含量保持着线性关系，不同的电磁频段、在不同的含水率和介质间其特性都不同，通过同时发射多段不同频率的频谱，结合数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的水分含量与密度。

    优点：能穿透；

    缺点：料层厚度有影响，通常适用于物料的介电常数远小于水的介电常数的场合，所以选用的场合必须看清楚，对照下介电常数表，否则就是花大价钱瞎折腾了

     
     在有些场所是可以的，但是像烧结混合料含大量的金属矿，对微波有屏蔽作用，因此微波检测法不能用于烧结混合料。

3）中子在线检测法
    探测物料中的氢原子以推测物料水分
    1)接触式测量(矿槽安装)
     探头外壁接触物料，导致磨损严重(可能产生放射性泄露)
     物料易粘在探头上(对水分变化不敏感)
     探头附近的物料流动缓慢(对水分变化不敏感)
     测量滞后性很大(不利于实现混合料水分自动控制)
     实物标定十分复杂
     物料结晶水及碳氢化合物组分的变化都会影响测量结果
    2)非接触式测量(皮带机安装)
     仍然在探索阶段，技术不成熟 结构复杂，响应时间长
     性能及精度差
     需配放射性密度计
     实物标定复杂
     不易消除水蒸气的影响
     物料结晶水及碳氢化合物组分的变化都会影响测量结果
     如靠近混合机出口安装，可能给现场工人带来放射性危害
4）红外在线检测法
    非接触式测量(可以尽量靠近混合机出口安装)
     技术成熟，为国外大多数烧结厂所采用
     无放射性危害
     与物料的流量和料层厚度无关
     对物料成分及配比的变化不敏感
     响应速度快，测量精度高，便于实现混合料水分自动控制
     标定简单，维护方便
     有消除蒸汽和粉尘影响的配套装置和措施 — 九如仪器提供 需要配净化气源

红外水分仪测量原理

1）水分仪构造

2）不同物质对红外光的选择性吸收

3）水在近红外区的吸收光谱图

1.78 μm 1.94 μm 2.10 μm吸收特定波长的红外光能量

4）参比原理

5）红外线三波长测量水分的原理

    三波长法是红外测水的基本方法

    可以有效地减少物料表面状况、颜色、粒度的影响

6）红外线四波长或多波长的应用

    四波长水分计添加1.4μm以测量高水分物料

    更多波长被用以测量水分以外的其它成分

采样

采样位置

仪表标定

红外水分计对水分的测量是间接的物理方法

需要与标准的分析方法作对比，制作出标定线

料样的化验分析精度直接影响水分计的测量精度

由于是非接触性测量，辅以前述完善的辅助装置及措施，仪器本身几乎 不需要维护

需要维护的不是仪器本身，而是仪器的使用条件：

1保证气源

2保证刮板

日常维护

运行中注意观察

测量光路正常，保护筒下方有光斑照射在料面上

物料在皮带中间不跑偏

水份仪保护箱位置端正牢固，前后门拧紧密封良好

计算机画面显示正常，无数字中断和乱码现象

日常维护

每次封堆停机时，打开仪表箱门，擦拭镜头玻璃

物料情况变动较大时对水份仪进行重新标定

当红外线灯泡损坏或电源保险丝断时，及时更换。