红外线水分计的测量原理是:将一束特定波长和能量的红外光照射到被测物料上,由于被测物料中的含水量不同,光吸收的程度也就不同,所以通过测量反射光的能量就可知道被测物料中的含水量。
二、制约红外线水分仪在国内烧结领域正常工作的因素(烧结现场存在的问题) 由于烧结混合料中配加了热返矿,因此通过混合机混合加水后的混合料表面就会产生大量的蒸汽。另外由于烧结混合料的料温高于环境温度,也会在混合料的表面产生蒸汽,蒸汽的大小随着热返矿的温度、热返矿量的多少、环境温度的变化而随时发生着变化。由于蒸汽中含有大量的粉尘,严重的干扰了红外线水分计的测量光路,同时蒸汽中所含的水分亦会吸收红外光,且吸收的多少随蒸汽的大小而变化,这样就会对红外线水分计的正常测量造成较大的测量误差。另外由于混合机下料量的不均匀,就造成了料面的起伏不定,也是影响红外线水分计正常测量及稳定的重要因素之一。
针对烧结现场应用中所遇到的问题,通过对现场长期的跟踪观察和反复的研究,我们设计出了既能对烧结混合料的料面蒸汽进行吹扫,又可对红外线水分计起到保护作用的保护箱,同时设计了适用于现场条件的活动料面刮板。
保护箱合理的设计使得红外线水分计在烧结混合料上的应用变得更加方便。首先,保护箱的安装更加容易。现场只需制做一固定的安装架即可(我们同时提供现场安装架的制做示意图),将保护箱吊装在安装架上,然后将洁净的压缩空气直接通入保护箱内,水分计探头的安装及取出均极为容易。其次,对红外线水分计的测量光路采用耐高温的橡皮筒进行防尘隔离,橡皮筒固定在保护箱上,其下沿可以紧贴于料面,由于橡皮筒的使用,即使出现较大的块料撞击到橡皮筒上,也不会对水分计探头造成损坏。由于保护箱是全封闭式结构,使得通入的压缩空气在保护箱内形成正压,通过橡皮筒直接吹扫到料面,这样既可保证蒸汽无法进入保护箱内,保持镜头的清洁,同时又可将料面的蒸汽吹扫干净,使红外光直接照射到料面上。新型保护箱的应用,很好的解决了料面蒸汽变化对水分计测量精度的严重干扰,使测量精度显著提高高。
为了保证消除蒸汽和粉尘的的良好效果,测量光路橡皮隔离套筒下沿须很接近于料面,我们在测量点之前采用刮板来控制传送带上料面的高度,使通过测量光照直径范围(直径10mm到80mm可调)的烧结料保持在一定高度。传统的固定刮板,由于怕伤及皮带,一般不敢将其降至到距皮带太近的位置,这样也就造成了当料少时刮板起不到任何作用,料多时容易使刮料板变形。而活动的刮料板,则不再有这一顾虑,当混合料中有块状物料时,刮料板会顺势翻起,让其通过,以使皮带不受损伤,同时又可保证在多数情况下料面的平整,对提高水分计测量的稳定性及准确性起到关键的作用(提供活动料面刮板的制做示意图)。
除此之外,我们也针对红外线水分计本身的设计进行了相应的完善,专门增加了一个传感器用于跟踪检定红外光源发光强度的变化,自动校正光路的漂移影响,免除原来红外线水分计经常需作的校验工作。内置的微处理器,将所有的信号在探头内就地处理,避免了由于信号的漂移所带来的测量误差,极大地提高了红外线水分计本身的测量稳定性,同时保留了原红外线水分计所具备的全部功能。
对OMM3001S的全新设计改进,使用户的日常操作更加简便和直观,全中文界面
的OMM2000水分仪操作系统软件,即使用户不经培训,也可轻松独立完成校验﹑标定﹑设定﹑诊断等操作。
由于采用了红外水分仪保护箱﹑测量光路橡皮隔离套筒,同时配以压缩气体冷却和吹扫,并有活动刮板等多重帮助和保护,使OMM3001S红外水分仪在烧结现场的恶劣环境下能够长期稳定有效的工作,而且维护量大大简化。用户要做的仅仅是维护好水分仪的使用条件,即:保证压缩气体供应稳定正常和保证活动刮板保持完好工作状态。
多年以来,我们一直致力于红外线水分计在烧结混合料水分测量中的应用,通过多年的应用经验及烧结现场的实际情况,我们分析总结出使用红外线水分计对烧结混合料水分进行测量时可能遇到的问题及相应的解决方案。
更详细的应用实例,可直接与我们联系,我们将尽我们十多年的技术与经验,为您提供完善的烧结混合料水分测量解决方案,同时为您提供最完善的技术服务和售后服务。
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